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滾牙機(jī)通滾操作步驟
發(fā)布時間:2013-10-30 21:24:43
來源:www.robertimari.com
作者:亞峰機(jī)械
滾牙機(jī)通滾操作步驟
1、方式選擇開關(guān)置“1”
2、換滾牙輪 2.1、根據(jù)滾牙輪厚度選擇調(diào)整墊片,應(yīng)使墊片壓蓋大內(nèi)孔與相配尺寸軸端能重合,但不至于抵到內(nèi)部臺階;
2.2、踩腳踏開關(guān)使動輪前進(jìn),轉(zhuǎn)動手輪確認(rèn)動輪前進(jìn)到位后兩滾牙輪之間有1.5倍原料距離;
2.3、滾牙輪上有字一面朝向操作者,即一般為進(jìn)料端靠操作者(滾牙輪縱剖面為鼓形,進(jìn)料端由小逐漸變大,出料端由大逐漸變小,中間為修整段);
2.4、裝好支座;
2.5、鎖緊滾牙輪。
3、調(diào)整滾牙輪螺旋角
3.1、環(huán)形滾牙輪螺旋角調(diào)整
3.1.1、計算升角:arctan(p/(π*D));
3.1.2、松開角度夾緊塊;
3.1.3、擰動升角調(diào)整桿,使定輪進(jìn)料端向上(左旋絲桿則向下)并擺動到所需升角;
3.1.4、擰動升角調(diào)整桿,使動輪進(jìn)料端向下(左旋絲桿則向上)并擺動到所需升角;
3.1.5、鎖緊角度夾緊塊。
3.2、螺旋滾牙輪角度調(diào)整方式同環(huán)形滾牙輪,只是調(diào)整角度無需計算,直接按滾牙輪上表明角度調(diào)整即可。
4、安裝托板
4.1、踩腳踏開關(guān)使兩滾牙輪遠(yuǎn)離;
4.2、將絲桿支板安裝在托板架上;
4.3、將托板中心置于滾牙輪縱向中心;
4.4、使支板滾套中心與原料中心同一豎直平面內(nèi);
4.5、緊固相關(guān)螺釘。
5、動輪行程調(diào)整
5.1、踩腳踏開關(guān)使動輪前進(jìn);
5.2、置樣件于托板上;
5.3、轉(zhuǎn)動手輪使動輪進(jìn)給置剛好夾住工件即可;
5.4、調(diào)整限位開關(guān),使動輪回退量不致過大,確保工件不會從托板與動輪間上掉下即可;
5.5、踩腳踏開關(guān)進(jìn)退各一次,確認(rèn)調(diào)整結(jié)果。
6、對牙
6.1、手持試件置于托板上,一側(cè)貼緊定輪;
6.2、踩腳踏開關(guān)動輪靠近定輪并壓住工件;
6.3、用手輪做稍許進(jìn)給,以便能在工件表面滾出壓痕;
6.4、將滾牙輪轉(zhuǎn)動方式改為點(diǎn)動,并點(diǎn)動一下使?jié)L牙輪轉(zhuǎn)動一下;
6.5、不轉(zhuǎn)動工件,根據(jù)兩側(cè)螺紋線軸向相對位置,判斷相應(yīng)滾牙輪應(yīng)該向前還是向后調(diào)整,并根據(jù)兩條螺旋線錯位距離確定調(diào)整量;
6.6、松開滾牙輪座板;
6.7、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿前后調(diào)整滾牙輪;
6.8、重復(fù)上述步驟,直到兩條螺紋線完全重合為止。
7、試滾
7.1、根據(jù)計算公式計算原料直徑,制作滾壓原料,軸端倒角1×45°便于進(jìn)料;
7.2、踩腳踏開關(guān),進(jìn)給動輪到位;
7.3、手輪進(jìn)給(最初進(jìn)給可為牙高的1/3);
7.4、滾牙輪轉(zhuǎn)動方式改為連續(xù); 7.5、啟動冷卻液; 7.6、旋入樣件滾壓;
7.7、測量滾壓后樣件外徑,并觀察牙頂形狀及飽和程度;
7.8、如牙頂已飽和,但尺寸大(或。,則說明原料偏大(或偏。;
7.9、如牙頂不飽和,而外徑已經(jīng)大于設(shè)計尺寸,則原料過大;
7.10、如牙頂不飽和,而外徑小于設(shè)計尺寸,則用手輪加大進(jìn)給再試滾,直至合格。
8、正式滾壓
東莞市亞峰五金機(jī)械有限公司成立于1997年,位于中國的制造之都東莞市。工廠隨廣州、深圳均只有一個小時路程。主打產(chǎn)品有:卷邊機(jī)、旋壓機(jī)、剪圓機(jī)、卷圓機(jī)、切邊機(jī)、焊接機(jī)、平板拋光機(jī)、刀叉拋光機(jī)、方管拋光機(jī)、自動拋光機(jī)、砂帶機(jī)、拉絲機(jī)、切管機(jī)、縮管機(jī)、彎管機(jī)、倒角機(jī)、滾牙機(jī)、鐵線加工等及多種多款非標(biāo)設(shè)備機(jī)械產(chǎn)品。
本公司同時附設(shè)五配件廠,為客戶生產(chǎn)沖壓、旋壓、彎管、燒焊等。"完善、創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)、價廉"是我廠的一貫宗旨。